“La propuesta no es solo la máquina, sino brindar una solución completa con todo el porfolio”, explicó Federico Sánchez , quien primero disertó en una jornada en el concesionario y luego brindó explicaciones técnicas a campo con las maquinas en movimiento .
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Redes para cada necesidad: clave en la calidad del rollo
Uno de los puntos centrales fue el rol de la red John Deere en el proceso de enfardado, un insumo muchas veces subestimado pero determinante en la conservación del rollo. Sánchez detalló que la marca ofrece distintas alternativas según el uso:
Red estándar Red CoverEdge: mantiene el ancho completo del rollo Red Power Edge: con diseño especial para proteger de la lluvia
“Si vamos a guardar los rollos por seis meses o más, hay que usar CoverEdge. Si es consumo o venta inmediata, se puede usar una opción más simple”, explicó.
Un aspecto clave es la protección contra rayos ultravioleta, que evita la degradación de la red y permite conservar la calidad del rollo durante más tiempo. Además, destacó el diseño estructural de la red, donde la tensión se distribuye en los “entramados” y no en los hilos centrales: “Ahí está el secreto, porque permite mantener el ancho del rollo de punta a punta incluso en el momento de mayor tensión”.
Rotoenfardadoras inteligentes: datos en tiempo real desde el celular
Otro de los grandes avances llega de la mano de la digitalización. Las nuevas rotoenfardadoras de John Deere incorporan: Monitor táctil con el 100% de la operación, nueva arquitectura electrónica, sensores de humedad y peso, registro completo de cada rollo. Además, Sánches detalló que toda esa información se traduce en datos clave para el productor: Mapas de rendimiento
- Mapas de humedad
- Peso individual de cada rollo
- Posibilidad de asociar datos como variedad o lote
“Hoy podés ver desde el celular cómo se hizo cada rollo. En agricultura esto ya es común, pero en ganadería hay muchísimo por crecer”, remarcó.
Peso del rollo
Un diferencial importante es el sistema de pesaje, que se realiza al momento de expulsión mediante sensores que interactúan directamente con el rollo, lo que garantiza precisión constante.
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Segadoras: cambio de cuchillas en solo 10 segundos
En cuanto a la línea de segadoras, Sánchez destacó un avance clave en operatividad: el recambio ultra rápido de cuchillas. “El cambio más importante es que hoy podés invertir o cambiar la cuchilla en solo 10 segundos, con una palanca que libera el sistema”, explicó. Este punto es fundamental si se tiene en cuenta que las cuchillas trabajan a velocidades cercanas a los 300 km/h, por lo que mantener el filo óptimo es determinante para lograr un corte eficiente.
Mejor acondicionamiento y adaptación a cada cultivo
Las nuevas segadoras también incorporan mejoras en el acondicionador: Mayor ancho de trabajo del forraje
- Mejor flujo interno
- Opciones según cultivo
Entre las configuraciones disponibles: Rodillos de caucho (hasta 3,5 metros). Además se puede optar por un nuevo acondicionador B10 de acero (más de 4 metros). Este último está especialmente diseñado para cultivos como alfalfa y otras leguminosas, donde el cuidado del material es clave.
Tecnología que empieza a cambiar la ganadería
El mensaje final fue claro: la tecnología ya está disponible, y el desafío es adoptarla. “La maquinaria ya genera datos muy valiosos. El próximo paso es que el productor los use para tomar decisiones, como ya pasa en agricultura”, concluyó Sánchez.
