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En una capacitación organizada por SALA en Río Cuarto, los asistentes pudieron conocer en detalle el portfolio de soluciones de siembra que la empresa ofrece, tanto con sembradoras Pla como con equipos John Deere.
Pablo Ortiz, técnico remoto de SALA, explicó que la principal diferencia entre los modelos Pla Emerge y Pla Tech radica en el nivel de tecnología incorporada. Mientras la Emerge es una sembradora mecánica equipada con sensores para monitorear la población de semillas, la versión Tech incorpora la tecnología John Deere que permite realizar siembra y fertilización variable, optimizando el uso de insumos lote por lote.
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Ortiz destacó que quienes ya poseen una Pla mecánica pueden actualizarla mediante un sistema de retrofitting, incorporando parte de la tecnología sin necesidad de cambiar toda la máquina. «Hoy tenemos kits disponibles para actualizar esas sembradoras y llevarlas a un nuevo nivel tecnológico», señaló.
Otro de los aspectos destacados durante la charla fueron las tolvas de las sembradoras Pla. El técnico explicó que están construidas en plástico rotomoldeado de una sola pieza, sin componentes metálicos en su interior, característica que mejora la resistencia frente al fertilizante y prolonga su vida útil. Además, cuentan con filtro UV y una gran capacidad de carga, lo que permite aumentar la autonomía durante la siembra y reducir las detenciones para recarga. Más velocidad sin resignar calidad de implantación
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Uno de los puntos que más interés despertó entre los productores fue la posibilidad de incrementar la velocidad de trabajo sin afectar la calidad de siembra. Según explicó Ortiz, una sembradora mecánica convencional suele trabajar alrededor de los 7 km/h, mientras que las Pla equipadas con esta tecnología pueden hacerlo a 8,5 km/h, e incluso alcanzar 9,5 km/h en determinadas condiciones, manteniendo un coeficiente de variación por debajo de los valores recomendados.
En el caso de las sembradoras John Deere con tecnología MaxEmerge 5e y dosificación eléctrica línea por línea, la velocidad puede llegar hasta 16 km/h, siempre que las condiciones del lote lo permitan.
Ortiz también explicó el funcionamiento del servicio de técnico remoto, una herramienta que busca reducir los tiempos muertos durante la campaña. A través de la conectividad de los monitores John Deere, el especialista puede acceder en tiempo real a la información de la máquina, detectar fallas, realizar diagnósticos y, en muchos casos, solucionar el inconveniente sin necesidad de enviar un técnico al campo.
Cuando el problema requiere intervención presencial, el técnico remoto ya deriva el caso con un diagnóstico previo, agilizando la reparación y evitando pérdidas de tiempo para el productor. «Podemos ver en tiempo real el monitor de la máquina, identificar el problema y, si es posible, resolverlo en el momento. Si hace falta un técnico, ya llega con toda la información necesaria», explicó Pablo Ortiz a Valor Agregado Agro.
